Каталог товаров
Производители

8 типичных ошибок смешивания

Ручное смешивание готовых смесей, которые обычно выпускаются в виде порошка, часто выполняется с помощью электрического ручного миксера или даже с помощью дрели. Во многих случаях слишком мало внимания уделяется процессу смешивания. Однако смешивание - это производственный процесс на строительной площадке, который оказывает существенное влияние на результаты последующей работы с точки зрения как качества, так и обрабатываемости. Рассмотрим наиболее распространенные ошибки при смешивании.

error-and-problems.png СМЕСИТЕЛЬНАЯ НАСАДКА НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ МАТЕРИАЛА

Проблема: образование комков в цементных, самовыравнивающихся наполнителях и выравнивающих смесях. Комки не разбиваются во время смешивания.

Причина: для этих материалов с низкой вязкостью был использован не тот тип лопасти.

Решение: порошкообразные наполнители на основе цемента быстро образуют комки при контакте с водой. Чтобы их можно было быстро и тщательно разбить во время перемешивания, требуется лопасть с высоким усилием сдвига. Лопатка должна иметь вертикально перемешивающие лопасти, чтобы эффективно разбивать комки при турбулентности и делать смесь однородной в кратчайшие сроки.

error-and-problems.png СМЕШИВАНИЕ СНИЗУ ВВЕРХ ВМЕСТО СВЕРХУ ВНИЗ

направ.pngПроблема: при смешивании стяжек или наполнителей с большей долей наполнителя можно найти не смешанный остаточный материал на дне емкости. Это может привести к изменению характеристик материала, поскольку соотношение компонентов между компонентами больше не является правильным.

Причина: используемая лопасть имеет неправильное перемешивающее действие. Тяжелый материал транспортируется с большим усилием во время смешивания. Смеситель выталкивает себя из материала.

Решение: перемешивающее действие лопасти изменяется в зависимости от вязкости смешиваемого материала - снизу вверх или наоборот. Чем тяжелее материал или чем больше заполнителей он содержит, тем лучше он будет транспортироваться от основания бака к вершине. Таким образом, лопатка без труда достигает основания и поэтому тщательно перемешивает весь материал. С помощью лопасти, которая вращается против часовой стрелки и работает сверху вниз, основание ванны во многих случаях не достигается при использовании вручную, поскольку это приводит к слишком большой физической нагрузке для оператора. Кроме того, это неправильное перемешивание может также привести к перегрузке привода машины.

error-and-problems.png ПОРЯДОК ДОБАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИГНОРИРУЕТСЯ

Проблема: смешанный материал трудно использовать для дальнейшей работы или он очень комковатый. 

Причина: не был соблюден порядок добавления воды и материала.

Решение: в частности, цементным материалам необходимо сначала заливать воду, а затем - сухой материал. Выполнение этого в обратном порядке часто приводит к неполному смачиванию порошка. Это приводит к образованию комков и спаек, которые больше не будут растворяться. Результатом является намного более длительное время перемешивания, чтобы, по меньшей мере, получить достаточно однородную смесь. Для стяжек можно подождать до окончания начальной стадии смачивания, прежде чем добавлять определенное количество воды (например, 1/3 от количества) во время смешивания.

error-and-problems.png емкость.pngЕМКОСТЬ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЛИШКОМ МАЛА

Проблема: чрезмерное разбрызгивание материала из смесительного бака во время перемешивания. 

Причина: размер смесительного бака не соответствует объему смешивания.

Решение: чем больше выбранный смесительный бак соответствует объему смешивания, тем быстрее будет достигнута оптимальная смесь и тем чище будет выполнена работа. Ванна должна быть выбрана таким образом, чтобы лопасть мешалки всегда была полностью покрыта смешиваемым материалом. Если лопасти насадки выступают из материала, он будет разбрызгиваться.

error-and-problems.png НЕДОСТАТОЧНОЕ СМЕШИВАНИЕ

Проблема: должные характеристики материала не достигаются. Это может привести к претензиям по гарантии и дорогостоящей переработке.

Причина: несоблюдение времени смешивания человеком, выполняющим работу, или недостаточно тщательное смешивание.

Решение: многие химические строительные продукты требуют очень специфических характеристик. Для обеспечения их полного развития важно, чтобы смесь готовилась точно в соответствии с технической информацией, выпущенной изготовителем. Это единственный способ добиться требуемого качества продукции. Недостаточная адгезия, полости или отколы часто являются результатом недостаточно тщательного перемешивания. Некоторые материалы требуют определенного времени для созревания после смешивания.

error-and-problems.png СМЕШИВАНИЕ БЕЗ ДОСТАТОЧНОЙ СКОРОСТИ

Проблема: характеристики однокомпонентного или двухкомпонентного наполнителя не проявляются. Это приводит к необходимости дополнительной ручной работы, а во многих случаях и к дополнительным материалам.

Причина: смесителю не хватает скорости. Недостаточно подводимой мощности к материалу, чтобы связать жидкие компоненты с твердыми компонентами.

Решение: в зависимости от материала, скорость должна выбираться в соответствии со спецификациями, выпущенными производителем материала. Диаметр лопасти также влияет на его окружную скорость. Большой диаметр обеспечивает большую потребляемую мощность и улучшает характеристики потока материала

error-and-problems.png НЕПОДХОДЯЩИЙ МИКСЕР 

Проблема: раствор реакционной смолы или покрытия затвердевают слишком быстро, или после затвердевания остаются липкие участки. Это может быть истолковано как дефект, потому что это обычно приводит к косвенным убыткам.

Причина: в этом случае использовалась неправильная технология смешивания. Двухкомпонентные системы всегда требуют большой осторожности, когда дело доходит до дозирования и смешивания. Использование электродрели для домашнего использования или даже с простого миксера чрезвычайно рискованно. Оптимальные результаты смешивания не могут быть гарантированы непрофессиональными инструментами.

Решение: важно проверить, должны ли компоненты A и B (= смола и отвердитель) каждый предварительно смешиваться в чистой ванне. Это гарантирует, что пропорционально тщательное смешивание уже достигнуто в начале. При добавлении кварцевого песка всегда рекомендуется использовать миксер с двумя насадками или даже смеситель принудительного действия. Интенсивная связь между смоляной смесью и тяжелым песком может быть достигнута только с помощью этих инструментов. Это также значительно сократит время смешивания.

DV005-ppic_Reinigungseimer_Mixer_Clean_30l_101185945_2_0.jpgerror-and-problems.png ЗАГРЯЗНЕНИЕ НАСАДКИ

Проблема: отложения, такие как высохший остаток на смесительном устройстве, отсоединяются во время следующей операции смешивания. Вместо того, чтобы раствориться, они образуют в смеси нежелательные инородные тела, что часто приводит к косвенным повреждениям.

Причина: из-за нехватки времени на строительной площадке часто пренебрегают надлежащей чисткой лопасти. Это приводит к образованию тяжелых отложений, которые «растут» при каждой операции смешивания.

Решение: очищайте насадки после каждого применения. Collomix разработала мобильную систему очистки Mixer-Clean, которая позволяет быстро и легко чистить лопасти. Грязная лопасть помещается в емкость с крепкой щетиной и достаточным количеством воды, и привод запускается на короткое время. Щетинки полностью сдирают остатки, полностью очищая весло и снова готовясь к следующей профессиональной работе.